![]() |
MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | negotiable |
Standard Packaging: | Volgens de eisen van de klant |
Leveringstermijn: | 30-120 dagen |
Betaalmethode: | T/T, L/C |
630 Stijve Strander
Algemene Beschrijving en Technische Vereisten:
1. Elke kooi wordt gedreven door afzonderlijke motor, kan het vastlopen van hoogte door Touch screen worden aangepast;
2. Toepassing: Deze machine kan het vastlopen en pantseringsproces in werking stellen;
3. Richting: kan de richting van Z en s-voor al kooi in werking stellen;
4. Toepassingstype van draad: Koper, Aluminium, inblikkende koper en staaldraad;
5. Laden en lossen: Bodem of Zijlading;
6. Leidertype: Ronde en Sectorvorm (het blok voor sectorrol kan roteren om hoogtespiraal te maken);
7. Teller: Mechanisch & Elektro;
8. De Controle van de draadspanning: Elektrocontrolesysteem door Elektronische aandrijving met klep.
Uitgerust met het contant systeem van de spanningscontrole en intelligent remsysteem:
Door (Supersonisch) de lengte van draad Te volgen op spoel wordt verpakt, zal de lengte die van draad op spoel blijven die aan PLC worden ontdekt en worden overgebracht. PLC zal de in-neemt lucht door evenredige klep controleren en zal de spanning van wie na de lengte constant van draad het blijven maken. Twee groepen die de spanning van rem dics controleren voor be*talen-weg om de druk op dicsgelijke te verzekeren. Het pneumatische remsysteem wordt gecontroleerd door intelligent remsysteem. Wanneer het energencyeinde van machine, het snelheidssignaal van elke kooi trasmitted aan PLC door sendsor zal zijn. PLC zal automatisch berekening maken en zal verschillende remkracht aan elke kooi door evenredige klep dienovereenkomstig verstrekken. Dan zal de verschillende kooi gesynchroniseerd ophouden.
Elektrocontrolesysteem:
Het gemotoriseerde systeem van de synchronalcontrole voor afzonderlijk strander is verschillend met ander gelijkaardig strandersysteem door andere makers. Het is gemakkelijk aan exploitant door vestiging van alle parameters op touch screen. Alle procesparameters kunnen zich herinneren. Het unieke pro en systeem van de datuminzameling verzekert machine stabiel en realiable lopen. De precisie van legt lengte is minder dan 3% wanneer noodsituatieeinde ANS minder dan 1% wanneer normaal einde van lijn (Profibus-communicatie controle).
Pneumatische rem:
om de hoogte te verzekeren tussen aanvang en het ophouden, zijn de remmen zeer belangrijk. Ons bedrijf keurt op zwaar werk berekende pneumatische remmen goed. Elke vastlopende kooi is uitgerust met twee reeksen pneumatische remmen. Het pneumatische remapparaat wordt gecontroleerd door een intelligent remsysteem, wanneer de spoel in geval van nood ophoudt, de sensor van elke sectie van de kooi verzendt een snelheidssignaal naar PLC die, bepaalt PLC de het remmen kracht voor elk segment van de kooi wordt vereist na berekening ophouden, om de synchronisatie van de remmen te verzekeren.
De machine plaatst het de beschermingsapparaat van de luchtdruk. Als de luchtdruk niet de vastgestelde waarde bereikt, kan de machine niet werken.
De draad die vormen allen overgaan wordt gemaakt van de vormen van het wolframstaal, die vlot zijn en niet krassen, slijtvast en duurzaam.
Hoofd Technische Datum:
Machinemodel | Jlk-630 | Jlk-710 |
Enige Koperdraad Dia. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
Enige Alumium-Draad Dia. | Φ1.8~Φ5.0mm | Φ1.8~Φ5.0mm |
Enige Alumium-Legeringsdraad Dia. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
Max. strengdia. | Φ30-55mm | Φ30-55mm |
Leg lengte | 40~350mm (stap-minder passen aan) | 40~350mm (stap-minder passen aan) |
Maximum roteer snelheid | 500rpm | 500rpm |
Maximum lijnsnelheid | 100m/min | 100m/min |
Maximum het opnieuw opwinden snelheid | 150~200m/min | 150~200m/min |
Lever in Kooi resultaat op | 630 | 710 |
Centrumuitbetaling | PND630/1600 | PND630/1600 |
Dubbele Wielkaapstander | 2000mm, 2500mm | 2000mm, 2500mm |
De kooi roteert motor | De Motor van Siemens AC | De Motor van Siemens AC |
Het vastlopen van Kooistructuur | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B |
Ladingsmethode | Zijlading of Bodemlading | Zijlading of Bodemlading |
![]() |
MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | negotiable |
Standard Packaging: | Volgens de eisen van de klant |
Leveringstermijn: | 30-120 dagen |
Betaalmethode: | T/T, L/C |
630 Stijve Strander
Algemene Beschrijving en Technische Vereisten:
1. Elke kooi wordt gedreven door afzonderlijke motor, kan het vastlopen van hoogte door Touch screen worden aangepast;
2. Toepassing: Deze machine kan het vastlopen en pantseringsproces in werking stellen;
3. Richting: kan de richting van Z en s-voor al kooi in werking stellen;
4. Toepassingstype van draad: Koper, Aluminium, inblikkende koper en staaldraad;
5. Laden en lossen: Bodem of Zijlading;
6. Leidertype: Ronde en Sectorvorm (het blok voor sectorrol kan roteren om hoogtespiraal te maken);
7. Teller: Mechanisch & Elektro;
8. De Controle van de draadspanning: Elektrocontrolesysteem door Elektronische aandrijving met klep.
Uitgerust met het contant systeem van de spanningscontrole en intelligent remsysteem:
Door (Supersonisch) de lengte van draad Te volgen op spoel wordt verpakt, zal de lengte die van draad op spoel blijven die aan PLC worden ontdekt en worden overgebracht. PLC zal de in-neemt lucht door evenredige klep controleren en zal de spanning van wie na de lengte constant van draad het blijven maken. Twee groepen die de spanning van rem dics controleren voor be*talen-weg om de druk op dicsgelijke te verzekeren. Het pneumatische remsysteem wordt gecontroleerd door intelligent remsysteem. Wanneer het energencyeinde van machine, het snelheidssignaal van elke kooi trasmitted aan PLC door sendsor zal zijn. PLC zal automatisch berekening maken en zal verschillende remkracht aan elke kooi door evenredige klep dienovereenkomstig verstrekken. Dan zal de verschillende kooi gesynchroniseerd ophouden.
Elektrocontrolesysteem:
Het gemotoriseerde systeem van de synchronalcontrole voor afzonderlijk strander is verschillend met ander gelijkaardig strandersysteem door andere makers. Het is gemakkelijk aan exploitant door vestiging van alle parameters op touch screen. Alle procesparameters kunnen zich herinneren. Het unieke pro en systeem van de datuminzameling verzekert machine stabiel en realiable lopen. De precisie van legt lengte is minder dan 3% wanneer noodsituatieeinde ANS minder dan 1% wanneer normaal einde van lijn (Profibus-communicatie controle).
Pneumatische rem:
om de hoogte te verzekeren tussen aanvang en het ophouden, zijn de remmen zeer belangrijk. Ons bedrijf keurt op zwaar werk berekende pneumatische remmen goed. Elke vastlopende kooi is uitgerust met twee reeksen pneumatische remmen. Het pneumatische remapparaat wordt gecontroleerd door een intelligent remsysteem, wanneer de spoel in geval van nood ophoudt, de sensor van elke sectie van de kooi verzendt een snelheidssignaal naar PLC die, bepaalt PLC de het remmen kracht voor elk segment van de kooi wordt vereist na berekening ophouden, om de synchronisatie van de remmen te verzekeren.
De machine plaatst het de beschermingsapparaat van de luchtdruk. Als de luchtdruk niet de vastgestelde waarde bereikt, kan de machine niet werken.
De draad die vormen allen overgaan wordt gemaakt van de vormen van het wolframstaal, die vlot zijn en niet krassen, slijtvast en duurzaam.
Hoofd Technische Datum:
Machinemodel | Jlk-630 | Jlk-710 |
Enige Koperdraad Dia. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
Enige Alumium-Draad Dia. | Φ1.8~Φ5.0mm | Φ1.8~Φ5.0mm |
Enige Alumium-Legeringsdraad Dia. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
Max. strengdia. | Φ30-55mm | Φ30-55mm |
Leg lengte | 40~350mm (stap-minder passen aan) | 40~350mm (stap-minder passen aan) |
Maximum roteer snelheid | 500rpm | 500rpm |
Maximum lijnsnelheid | 100m/min | 100m/min |
Maximum het opnieuw opwinden snelheid | 150~200m/min | 150~200m/min |
Lever in Kooi resultaat op | 630 | 710 |
Centrumuitbetaling | PND630/1600 | PND630/1600 |
Dubbele Wielkaapstander | 2000mm, 2500mm | 2000mm, 2500mm |
De kooi roteert motor | De Motor van Siemens AC | De Motor van Siemens AC |
Het vastlopen van Kooistructuur | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B |
Ladingsmethode | Zijlading of Bodemlading | Zijlading of Bodemlading |