kwaliteit Draad die Machine vastlopen & Stijve Vastlopende Machine fabriek

Wat is een buisvormige strengmachine? Een buisvormige strengmachine is een type kabelmaakapparatuur dat is ontworpen om meerdere draden samen te strengen tot een samenhangende, gestructureerde geleider. In tegenstelling tot starre strengmachines waarbij de spoelen stationair zijn, hebben buisvormige strengmachines roterende spindels in een buisvormige structuur die met hoge snelheid draait, wat meer flexibiliteit en snelheid biedt voor kleine tot middelgrote draden. Deze machine is ideaal voor de productie van: Gestripte koper- en aluminiumgeleiders Stalen draadpantsering Bovengrondse aardingsdraden Besturingskabels en signaaldraden ACSR-kabels (Aluminum Conductor Steel Reinforced) Kernkenmerken Hoge rotatiesnelheid: Buisvormig ontwerp maakt snelheden tot 1.000 RPM mogelijk, ideaal voor het strengen van fijne draad. Flexibele configuraties: Beschikbaar in meerdere spindelopstellingen (6, 12, 18 of 24 spoelen) om aan de productiebehoeften te voldoen. Integratie van centrale stalen kern: Ondersteunt het strengen rond een centrale staaldraad voor versterkte kabeltypen zoals ACSR. Precisie controlesysteem: Uitgerust met PLC en touchscreen-interface voor parameterinstelling, spoedregeling en foutdetectie. Stabiele spanningsregeling: Geavanceerde spanningsmechanismen zorgen voor consistent wikkelen en geleiderintegriteit. Robuuste veiligheidsbehuizingen: Volledig gesloten roterende buizen met veiligheidsvergrendelingen om operators te beschermen. Toepassingen in verschillende industrieën De buisvormige strengmachine wordt veel gebruikt bij de productie van: Stroomtransmissiekabels ACSR-bovengrondse geleiders Stalen draadgepantserde kabels Communicatie- en datakabels Industriële besturingskabels Aarding- en aardingsdraden De mogelijkheid om geleiders te strengen met of zonder staalversterking maakt het geschikt voor zowel elektrische als mechanische toepassingen.

Rigide strengmachine – Overzicht van toepassingen   A Rigide strengmachine is een essentieel stuk apparatuur in de kabelproductie-industrie, voornamelijk gebruikt om enkele koper- of aluminiumdraden te strengen tot geleiders met ronde, sectorvormige, of voorgeprofileerde dwarsdoorsneden. Deze machines zijn essentieel voor het produceren van hoogcapaciteits stroomkabels die worden gebruikt in verschillende energieoverdracht- en distributiesystemen.   Belangrijkste toepassingen van rigide strengmachines 1. Stroomoverdracht- en distributiekabels Laag-, midden- en hoogspanningskabels vereisen gestrande geleiders voor flexibiliteit, sterkte en stroomvoerend vermogen. Rigide strengmachines worden gebruikt om gecompacteerde en niet-gecompacteerde ronde of sectorvormige geleiders te produceren voor zowel ondergrondse en bovengrondse stroomlijnen. 2. Milliken-geleiders Rigide strengmachines worden gebruikt om gesegmenteerde koperen geleiders (Milliken-type) te assembleren voor extra hoogspanning (EHV) en hoogspanning (HV) AC-transmissiekabels, waardoor de skin-effectprestaties en de belastbaarheid worden verbeterd. 3. Hernieuwbare energie-infrastructuur Windmolenparken, zonne-centrales en waterkrachtcentrales vereisen zware aluminium- of koperen geleiders voor langeafstandstransmissie. Rigide strengmachines helpen bij het efficiënt produceren van deze geleiderkernen. 4. Projecten voor nutsvoorzieningen en gridmodernisering Moderne slimme grids vereisen voorgeprofileerde en sectorvormige geleiders voor een beter ruimtegebruik en minder verliezen. Rigide strengmachines helpen bij het produceren van de kerndraden die nodig zijn voor gridupgrades. 5. Onderzeese en ondergrondse kabels Voor onderzeese of ondergrondse kabeltoepassingen zijn compacte en hoogdichtheids gestrande geleiders cruciaal. Rigide strengmachines bieden de sterkte en dimensionale nauwkeurigheid die nodig is voor dergelijke veeleisende installaties. 6. Industriële kabelproductie Gebruikt bij de productie van industriële besturingskabels, mijnbouwkabels, en spoorwegsignaalkabels, waar aangepaste geleiderprofielen en een consistente strengingssteek vereist zijn.  Waarom rigide strengmachines de voorkeur hebben: Hoge precisie en consistentie in geleidergeometrie Ondersteuning voor grote geleiderdoorsneden (tot 1200 mm²) Mogelijkheid om zowel standaard als gecompacteerde strengen te produceren Automatisering voor spanningsregeling, spoelverwerking en steekaanpassing Geschikt voor continue, grootschalige productie

Naarmate de wereldwijde infrastructuur blijft uitbreiden, is de vraag naar hoogwaardige elektrische geleiders groter dan ooit. Een cruciale technologie die grootschalige kabelproductie mogelijk maakt, is de Rigide Strandlijn, een geavanceerde productietechniek die is ontworpen om enkele koper- of aluminiumdraden te stranden tot gecompacteerde of niet-gecompacteerde, ronde of sectorvormige geleiders. Ideaal voor het produceren van zowel rechte als voorge-spiraliseerde geleiders, biedt de rigide strandlijn een hoge flexibiliteit, efficiëntie en precisie bij het maken van kabels voor de energie-, energie- en industriële sectoren.  Productoverzicht: Rigide Strandlijnen De Rigide Strandlijn is ontworpen om enkele koperen (Ø1,5–4,5 mm) of aluminium (Ø1,8–5,0 mm) draden te verwerken tot geleiders met hoge capaciteit. Het systeem kan creëren: Ronde gecompacteerde geleiders (tot 800 mm² voor Cu en 1200 mm² voor Al) Sectorvormige geleiders Voorge-spiraliseerde gecompacteerde geleiders De lijn ondersteunt zowel standaard als compacte constructies, waardoor deze ideaal is voor het produceren van bovengrondse, ondergrondse of geïsoleerde stroomkabels voor laag-, midden- en hoogspanningsapplicaties.   Elke strandkooi wordt geleverd met: Automatische zij- of bodemlaad-/lossystemen Sluitmatrijzen en compactiekoppen Onafhankelijke parameterbesturing en foutbewaking De rigide lijn zorgt ervoor dat de spoed consistent blijft, zelfs onder variabele bedrijfsomstandigheden, dankzij het synchrone elektrische besturingssysteem en de gebruiksvriendelijke touchscreen-interface.

Ontworpen voor de moderne productie van elektriciteitskabels Dit.Trapeziumconcentrische draadtouwkabelmachineis speciaal ontworpen voor de productie van grootschalige, hoogwaardigeHV- en EHV-kabelsgebruikt in: Stromvervoersnetten Verbindingen voor hernieuwbare energie Stedelijke elektriciteitsinfrastructuur Onderzeese en ondergrondse kabelsystemen Of u nu produceren Milliken geleiders voor wisselstroom (AC) transmissie of gecompacteerde trapeziumdraad voor gelijkstroom (DC) elektriciteitslijnen, deze apparatuur zorgtuniforme kwaliteit, hoge uitstoot en uitzonderlijke elektrische prestaties. Wereldmarktpotentieel Naarmate de drang naar elektrificatie en integratie van hernieuwbare energie groeit,opkomende markten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika en Zuid-Amerikade investeringen in HV/EHV-transmissielijnen aan te wakkeren waardoor deze lijn een strategische oplossing wordt voor kabelproducenten over de hele wereld. Gerelateerde sleutelwoorden: Machines voor het stranden van koperdraad Elektrische draadvervaardigingsmachine van 200 m/min 18t draadstrengmachine Trapezoïdale draadstrenglijn Productielijn voor hoogspanningskabels

Nu de wereldwijde vraag naar hoogspanning (HV) en extra hoogspanning (EHV) stroomkabels blijft stijgen, wenden fabrikanten zich tot efficiëntere, uiterst precieze oplossingen om aan de marktvraag te voldoen. Een van de meest essentiële technologieën die deze productie mogelijk maakt, is de High Speed Concentric Stranding Line — een gespecialiseerde kabelmachine die is ontworpen voor het produceren van zowel bovengrondse als geïsoleerde AC/DC-stroomgeleiders met hoge precisie en productiviteit.    Wat is een High Speed Concentric Stranding Line? Een High Speed Concentric Stranding Line is een geavanceerd kabelproductiesysteem dat is ontworpen voor het strengelen van grote koperen of aluminium geleiders, inclusief Milliken en gecompacteerde ronde of trapeziumvormige draden. Het wordt veel gebruikt bij de productie van hoogspanning (HV) en extra hoogspanning (EHV) kabels die kritieke energie-infrastructuur over de hele wereld van stroom voorzien. Het strengelproces maakt gebruik van een no-back-twist concentrische methode, wat zorgt voor een uitstekende uitlijning van de geleider, minder kabelvervorming en een verbeterde stroomvoerende capaciteit — essentieel voor langeafstandstransmissie en stroomtransmissie met hoge belasting.  Belangrijkste kenmerken: Toepassing: Geschikt voor AC-kabels met Milliken-geleiders en DC-kabels met grote ronde of trapeziumvormige gecompacteerde geleiders Kooisnelheid: Tot 500 RPM Strengelsteek: 40–350 mm (traploos instelbaar) Strengelstructuur: Concentrisch ontwerp met voor- en achterondersteuning, vliegende vleugel systeem, draadscheiding en spoelopslag Motorisering: Elk onderdeel (kooi, opslagspoel, traverse-systeem) wordt aangedreven door onafhankelijke motoren met variabele frequentie Draad terugspoelen: Afzonderlijke draden worden teruggespoeld op spoelen via een extern afwikkelsysteem met afzonderlijke gemotoriseerde traverse  Belangrijkste voordelen: Hoge efficiëntie met minimale centrifugale kracht Dankzij de concentrische kooistructuur is het rotatiecentrum uitgelijnd met het midden van elke spoel, waardoor de centrifugale kracht wordt geminimaliseerd en hogere rotatiesnelheden en sneller strengelen. Grote capaciteit spoelopslag Vermindert de frequentie van laden/lossen, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verlaagd en de uptime wordt verhoogd. Gestroomlijnde draadverwerking Zodra de opslagspoel leeg is, kan de enkele draad direct worden teruggespoeld vanuit het trekproces, waardoor tussenstappen worden geminimaliseerd en tijd wordt bespaard. Stabiele en instelbare spanning De kooispanning is onafhankelijk van de kooisnelheid, wat precieze controle biedt tijdens het gehele strengelproces. Ontwerp met weinig onderhoud Met minder slijtagegevoelige componenten en een compacte mechanische structuur zorgt het systeem voor langdurige betrouwbaarheid en lagere onderhoudskosten.